外槽圆弧的编程图解法可以通过以下步骤进行：
确定圆弧的基本参数
圆弧的半径 $R$：例如，$R = 30$ mm。
圆弧中心到端面的距离：例如，60 mm。
圆弧的起点和终点坐标：例如，A点坐标为 （81, -60），B点坐标为 （80, -30）。
选择合适的加工指令
使用 $G2$ 指令进行顺时针加工。
使用 $G3$ 指令进行逆时针加工（如果需要）。
编写宏程序
设定初始参数：
```plaintext
G0 X81 Z-60 移动到起始点A
1 = -60 初始Z值
2 = 2 背吃刀量
5 = -30 初始终点Z值
```
循环加工：
```plaintext
WHILE [1 LE 5] DO1
1 = 1 + 2 更新Z值
G0 Z1 移动到新的Z值
G1 X80 F0.25 沿着X轴移动到X=80，进给速度为0.25 mm/min
3 = 3 + 2 更新终点Z值
4 = -60 - 3 计算新的终点Z值
G2 X80 Z4 R3 执行圆弧加工，R为圆弧半径
G1 X81 移动回X=81
END1
```
注意事项
确保圆弧的起点和终点坐标正确。
根据实际情况调整背吃刀量。
使用 $G2$ 和 $G3$ 指令时，注意圆弧的方向（顺时针或逆时针）。
通过以上步骤，可以实现外槽圆弧的编程和加工。这个方法适用于数控车床编程，并且可以根据具体的加工需求和机床参数进行调整。