批量铣四方工件的编程步骤如下：
确定加工路径
确定从起点到终点的运动轨迹，对于四方铣，需要选择四个加工路径，即四个方向的移动。
确定加工参数
确定切削深度、切削速度和进给速度等参数，这些参数将直接影响加工质量和效率。
编写数控程序
使用数控编程软件编写数控程序，使用适当的指令和数学公式来描述加工路径和参数。
调试和优化
完成程序编写后，进行调试和优化，以确保程序能够正确地执行并达到预期的加工效果。
使用角铣刀和夹具
将工件夹在CNC机床上，并根据需要的尺寸和角度进行定位。使用角铣刀依次切削圆形的四个角，直到形成一个完整的四方形。
确保稳定性和精度
在整个加工过程中，确保刀具和工件的稳定性和精度，以获得高质量的加工表面。
表面处理和检验
进行表面处理和检验，确保四方形的尺寸和平整度符合要求。
手工编程方法（如果需要）：
设定加工坐标系和加工原点。
根据工件的尺寸和形状，设定加工路径，包括四个面的加工路径。
编写加工程序，包括刀具的移动指令、切削参数的设定和刀具的进给指令等。
进行手工调试，逐行执行加工程序，观察刀具的运动情况，调整切削参数和进给速度。
加工验证，将工件固定在铣床上，加载加工程序，进行加工，并用测量工具检查工件的尺寸和形状是否符合要求。
建议：
在编程过程中，熟悉数控编程语言和机床操作规程，确保编程准确无误。
根据工件的几何特征和加工要求，选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和质量。
在调试和优化程序时，可以逐步进行，观察每一步的加工效果，及时调整参数，确保最终加工结果符合预期。