在车削中心铣偏心圆时，编程的步骤和注意事项如下：
选择合适的刀具和切削参数
根据加工材料选择合适的刀具材料，如硬质合金或高速钢。
确定切削速度、进给量和切削深度，以保证加工效率和刀具寿命。
设置圆心、半径等参数
确定偏心圆的圆心坐标和半径。
如果需要，可以设置偏移量，以便更好地控制切削路径。
编程指令
使用G02/G03指令来实现顺时针或逆时针旋转刀具绘制圆形。
配合X、Y轴坐标控制切削路径，确保刀具按照预定的轨迹运动。
安全距离
在程序中设置刀具与工件的安全距离，避免在加工过程中发生碰撞或其他意外情况。
实地调试和优化
在实际加工前，进行多次实地调试，确保加工精度和效率。
根据调试结果，不断优化程序和切削参数。
```plaintext
M03 S1000
G00 X100.0 Y100.0
G02 X100.0 Y150.0 R50.0 F500
G00 X100.0 Y100.0
M05
```
在这个示例中：
`M03`：启动主轴，转速为1000转/分钟。
`G00`：快速移动到初始位置（100, 100）。
`G02`：以顺时针方向旋转刀具，绘制半径为50的圆。
`G00`：移动回初始位置。
`M05`：停止主轴。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程时需要根据具体的加工要求和机床特性进行调整。建议在编程前进行充分的模拟和调试，以确保加工过程的顺利进行。