激光切割机编程主要包括以下步骤：
设计CAD图纸
使用CAD软件绘制需要切割的图形。CAD软件能够帮助用户创建精确的二维或三维模型，并将其导出为切割机可以识别的文件格式。
选择编程方式
CAD软件编程：通过CAD软件将图形输入，然后通过激光切割程序将图形切割成所需部件。
NC编程：使用NC（数控）编程软件对加工物料进行切割，并设定激光切割机加工指令。
编写G代码
G代码是一种机器语言，用于控制激光切割机的运动和操作。编写G代码需要了解不同的指令和参数，如启动/停止激光、设置切割速度、选择切割路径等。
可以使用CAM（计算机辅助制造）软件进行图形编辑、路径规划和切割参数设置，将设计好的图形或模型转化为可执行的指令。
设置切割参数
切割参数包括激光功率、切割速度、焦距等，这些参数会影响切割过程。需要根据材料特性和切割要求合理设置这些参数，以实现所需的切割效果。
调试和测试
在实际切割前，需要进行调试和测试，包括检查切割头、喷嘴、镜片等是否完好，调整焦点和喷嘴居中，以及测试切割气体等。
执行切割程序
将编写好的切割程序导入到激光切割机中，移动切割头到起点，按下“开始”按钮执行切割程序。
建议
学习CAD软件：掌握CAD软件的基本操作和技巧，能够更高效地创建和编辑切割图形。
熟悉G代码：了解G代码的基本指令和参数，能够更好地进行切割路径规划和参数设置。
选择合适的编程方式：根据实际需求和自身熟悉程度，选择CAD软件编程或NC编程。
多次调试和测试：在实际切割前，务必进行多次调试和测试，确保切割效果符合预期。