火焰切割机自动编程的过程主要包括以下几个步骤：
设计CAD图纸
使用CAD软件设计工件的图纸，确定切割的轮廓和尺寸。
转换成矢量图
将CAD图纸转换成矢量图文件（如DXF文件），矢量图可以提供几何信息，并且可以与CNC编程软件兼容。
编写CNC程序
使用CNC编程软件，根据切割需求编写CNC程序。在程序中，需要确定切割的起点、切割路径、切割速度、切割深度等参数。
导入CNC程序
将编写好的CNC程序导入到火焰切割机的控制系统中。导入后，可以在控制系统中进行参数的调整和优化。
设置切割参数
根据工件的材料和要求，设置切割参数，如火焰温度、切割速度、切割压力等。
自动切割
设置好切割参数后，可以启动火焰切割机，开始切割工件。在切割过程中，CNC控制系统会根据编写的程序，自动控制切割机的移动和火焰的开关。
具体操作细节
使用AutoCAD进行自动编程：
利用AutoCAD的POLYLINE命令完成零件轮廓坐标信息的绘制，保存为顶点子实体的形式。
通过ObjectARX函数求出顶点坐标值，再用DXFOUT命令生成转换文件*.DXF。
将转换文件*.DXF编译产生NC代码，获得机床所需信息。
图形化编程软件：
一些火焰切割机配备了图形化编程软件，通过图形化界面进行轨迹绘制和程序编写，简化了编程过程。
LJ编程系统：
使用Lincoln Electric Jetline编程系统，通过计算机或控制器操作，输入切割参数来控制火焰切割机的运动。
总结
火焰切割机自动编程通过使用CAD软件设计图纸，转换成矢量图，编写和导入CNC程序，并设置切割参数，最终实现工件的精确切割。自动编程大大提高了编程效率和编程质量，减少了人工编程的复杂性和错误率。