广数八字油槽的编程方法如下：
确定油槽的几何参数
半径 $R = 0.4$ mm
深度 $h = 0.4$ mm
选择合适的刀具
刀头形状由油槽的剖面形状决定，对于圆弧剖面，应使用半圆头车刀。
编程步骤
切入：从工件外圆开始，沿切线方向切入。
螺纹切削：从切入点到油槽底部，进行螺纹切削。
退刀：从油槽底部退回到切入点的外侧。
返回：从切入点的外侧返回到起始位置。
具体程序示例
右旋油槽：
```plaintext
N02 G54 S60 M03；
N03 T0202；
N04 G00 X100 Z10；
N05 X29.2；
N06 Z-5.5；
N07 G32 X30.8 Z-34.5 F58；
```
左旋油槽：
```plaintext
M3 S200 R1=50（工件内孔直径） R2=0.2（起始吃刀深度）
AA:（右旋油槽循环起始段）
G0 X=R1-1起刀点X Z-10起刀点Z
G1 X=R1 F0.2 G33 X=R1+R2 Z-15 K20 SF=0油槽入刀过程，导程20毫米，起始角度0度
G33 Z-85 K20油槽
G33 X=R1 Z-90 K25油槽出刀过程
G0 X=R1-1 X退刀 R2=R2+0.2（每次吃刀深度变量）
IF R2<=2 GOTOB AA（油槽单边深度1毫米）
R2=0.2左旋起始点X重新赋值
BB：左旋油槽循环起始段
G0 X=R1-1 Z-90
G1 X=R1 F0.2 G33 X=R1+R2 Z-85 K20 SF=0
G33 Z-15 K20
G33 X=R1 Z-10 K25
G0 X=R1-1 R2=R2+0.2
IF R2<=2 GOTOB BB
G0 Z200 M30
```
注意事项
主轴转速不能太高，低速时的扭矩必须足够。
8字油槽是一个左旋螺纹加一个右旋螺纹组成的，起刀点和收尾位置必须计算准确。
根据2D图来画线画出线后该拉伸的拉伸，需要做油槽的线直接用扫描里面的管道可以完成，然后定下参数就行了。试验出经验，量产方便。
通过以上步骤和程序示例，可以完成广数八字油槽的编程。根据具体的油槽参数和加工要求，可以适当调整程序中的参数和指令。