在广数数控车床上加工锥管螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹参数
需要知道锥管螺纹的大径、小径、螺距等参数。例如，1/2锥管螺纹的大径为20955，小径为18631，螺距为1814。
选择合适的刀具
根据螺纹参数选择合适的刀具，通常使用圆锥刀具，刀具的尺寸要与螺纹参数相匹配。
编写数控程序
启用恒定切削速度控制：G96
限制主轴转速：G50
快速定位：G00
设置绝对坐标系：G90
选择刀具：T0
更换刀具：M06
移动刀具到工件加工起点：G00 X0 Z0
启用螺纹加工循环：G76
设定切削深度：Z-4
设定螺距：K0.7
设定进给速度：F0.15
设定加工长度：X50
关闭螺纹加工循环：G80
关闭主轴：M05
将刀具移动到机床参考点：G28 X0 Z0
程序结束：M30
调整加工参数
根据具体的加工要求调整切削深度、螺距、进给速度等参数，以确保加工质量。
输入并执行程序
将编写好的数控程序输入到广数数控车床上，然后执行程序进行加工。
监控和调整加工过程
在加工过程中，可以通过监控界面实时查看加工状态和进度，并根据需要调整加工参数和速度。
示例编程指令
```plaintext
G96
G50
G00
G90
T0101
M3
S300
G0 Z5
M8
G00 X24
G92 X20.568 Z-13.2 R-0.1413 I14
X19.968
X19.468
X19.068
X19.058
X19.038
G0 X100
M5
M9
M30
```
注意事项
锥管螺纹的编程程序需要根据具体的加工要求进行调整，例如切削深度、螺距、进给速度等参数需要根据工件的材质、尺寸和精度要求进行调整。
在编程过程中，可以使用相关的数控系统功能，如切削循环、固定循环等，以实现更复杂的加工需求。
通过以上步骤和示例，可以实现对广数数控车床上锥管螺纹的高效编程和加工。