在G代码编程中，实现外圆倒角的步骤如下：
确定倒角类型 ：首先确定是45°倒角还是圆弧倒角。定位：
使用G00指令将刀具移动到倒角的起始位置。
直线移动：
使用G01指令将刀具移动到倒角的终点位置。
圆弧插补
如果是45°倒角，可以使用以下格式：
```
G00 X__ Z__; // 快速定位到起始位置
G1 X__ Z__ F__; // X和Z同时移动，X数值是Z的两倍
```
如果是圆弧倒角，使用以下格式：
```
G02(G03) X__ Z__ R__ F__; // G02用于顺时针圆弧，G03用于逆时针圆弧
R是圆弧半径，Z向数值乘以2，然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值
```
调整进给速度：
根据加工要求调整进给速度F。
示例
45°倒角示例
假设要倒一个直径为20mm的加工件的一个45°角：
1. 定位到起始位置：
```
G00 X22 Z0;
```
2. 移动到终点位置：
```
G1 X-0.5 Z0.5; // X数值是Z的两倍
```
圆弧倒角示例
假设要倒一个直径为20mm的加工件的一个圆弧角，圆弧半径为10mm：
1. 定位到起始位置：
```
G00 X20 Z-10;
```
2. 使用G02指令进行顺时针圆弧插补：
```
G02 X20 Z0 R10 F100; // 圆心在X+10, Y+5，半径为10mm，进给速度为100mm/min
```
注意事项
在进行倒角编程时，需要确保圆弧的起点和终点坐标准确。
根据实际情况调整进给速度F，以保证加工的平稳和精度。
如果使用刀具半径补偿，需要在编程时进行相应的设置（G41或G42指令）。
通过以上步骤和示例，可以实现数控车床中外圆倒角的编程。