在数控新代系统中，编程C轴通常涉及以下步骤和指令：
选择工作平面和坐标系
使用G代码选择C轴的工作平面和坐标系。例如：
G17：选择XY平面
G18：选择XZ平面
G19：选择YZ平面
启动C轴旋转运动
使用M代码启动C轴的旋转运动。例如：
M03：顺时针旋转C轴
M04：逆时针旋转C轴
指定旋转速度和方向
使用G代码指定C轴的旋转速度和旋转方向。例如：
G96：指定C轴的恒定转速
G97：指定C轴的恒定进给速度
停止C轴旋转运动
使用G代码和M代码停止C轴的旋转运动。例如：
M05：停止C轴的旋转
螺旋插补
使用G33指令进行螺旋插补，通过指定插补的起点、终点和螺旋方向来实现C轴的调整
线性进给
使用G94和G95指令在C轴上进行线性进给
相对编程
使用G01、G02/G03、G90/G91等指令进行相对编程，指定C轴相对于当前位置的偏移量
返回参考点
使用G28指令将C轴返回到预设的参考点位置
设置参数
在控制界面的参数设置部分设置C轴的运动速度、加速度和其他相关参数
手动或自动运行
选择手动控制C轴的移动，或将其加入到自动程序中，让机床按照预设路径移动C轴
确认安全
在开启C轴前，确保工作区域内没有障碍物，且操作符合所有安全规范
建议
参考操作手册：不同型号的数控车床可能会有不同的C轴编程指令，具体的编程指令应参考数控车床的操作手册。
考虑工件形状和加工要求：在编程时，需要考虑工件的具体形状和加工要求，以确定合适的C轴编程指令。
调试和测试：在正式加工前，建议进行调试和测试，确保C轴能够正常工作并满足加工要求。