雕刻机铣凸面编程的步骤如下：
设计图案
使用CAD或3D设计软件设计出需要铣削的凸面图案。
选择编程软件
选择合适的编程软件，如精雕、Artcam、文泰、Type3、MasterCAM、Cimatron、PowerMill、UG、PROE等。
数据准备
将设计好的图案导入到编程软件中。
确保模型的绝对坐标对于软件而言至关重要，必要时将模型的相对坐标转换为绝对坐标。
编程与仿真
利用编程软件将模型移动至预定位置，如机床中心。
遵循先孔后轮廓、先内后外的顺序进行切割，以确保切割过程中不过切、不碰撞、不超程。
软件会自动计算出程序，但在特殊情况下，可能需要人工调整。
输出G代码
将编程软件中的路径规划转换为G代码，这些代码是雕刻机识别的指令。
输入雕刻机
将G代码输入雕刻机，雕刻机按照指令执行雕刻任务。
仿真与测试
在实际加工前，使用仿真功能检查程序的正确性，确保一切设置无误。
加工
打开控制系统，加载文件，进行仿真，确认无误后启动机器进行加工。
建议
选择合适的软件：根据具体的雕刻机型号和加工需求选择合适的编程软件。
精确坐标：确保模型的坐标准确无误，避免加工误差。
顺序规划：遵循合理的切割顺序，确保加工过程顺利。
仿真验证：在实际加工前进行充分的仿真测试，确保程序的正确性。
通过以上步骤，可以有效地完成雕刻机铣凸面的编程工作。