G92去半扣的编程方法如下：
基本格式
G92指令的基本格式有两种，分别用于圆柱螺纹和圆锥螺纹的切削循环：
圆柱螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） F L；`
圆锥螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） R F L；`
其中，`X（U）`、`Z（W）`、`R`、`F`、`L`的含义如下：
`X（U）`：螺纹的终点坐标（单位：毫米）
`Z（W）`：螺纹的起始坐标（单位：毫米）
`R`：螺纹的半径（单位：毫米），仅在圆锥螺纹中使用
`F`：进给速度（单位：毫米/分钟）
`L`：切削深度（单位：毫米）
去半扣的步骤
确定螺纹的起始坐标`Z（W）`和终点坐标`X（U）`，确保终点坐标比起始坐标大半个螺距。
设置进给速度`F`和切削深度`L`，通常切削深度为3毫米。
使用G92指令进行螺纹切削，指令格式为：`G92 X（U） Z（W） F L；`
注意事项
螺纹刀需要对刀尖，确保切刀对中心。
定位时，确保螺纹刀的起始位置与螺纹的起始坐标一致。
根据实际情况调整进给速度和切削深度，以达到最佳的加工效果。
```plaintext
X38.5 螺纹起始坐标
Z3.0 螺纹起始坐标
G92 开始螺纹切削循环
X39.5 螺纹终点坐标（比起始坐标大半个螺距）
Z-1.0 螺纹结束时的Z坐标
F2.0 进给速度（单位：毫米/分钟）
X46.0 螺纹终点坐标
Z3.0 螺纹结束时的Z坐标
```
请根据实际情况调整上述坐标和参数，以确保加工精度和效率。