在数控编程中，打通孔通常使用 G81指令进行编程。G81指令是用于进行简单孔加工的指令，主要用于常规的打眼操作。以下是G81指令的编程方法和使用注意事项：
编程格式
```
G81 X__ Y__ Z__ R__ F__
```
其中：
`X__`, `Y__`, `Z__` 分别表示孔的位置坐标。
`R` 表示孔的半径。
`F` 表示进给速度。
确定孔的位置坐标
根据实际需要，确定孔的位置坐标，并在 `X__`, `Y__`, `Z__` 位置填入相应数值。
确定孔的半径
根据实际需要，确定孔的半径，并在 `R` 位置填入相应数值。
确定进给速度
根据加工要求和材料性质，确定合适的进给速度，并在 `F` 位置填入相应数值。
注意刀具补偿
在使用G81指令进行孔加工时，需要注意刀具的补偿设置，确保加工结果准确。
注意安全措施
在编程和操作过程中，要注意安全操作，确保机床和人员的安全。
示例
假设我们要在坐标原点 （0, 0, 0） 处打一个半径为 5 毫米的孔，进给速度为 0.1 毫米/分钟，可以使用以下代码：
```
G81 X0 Y0 Z0 R5 F0.1
```
其他注意事项
G代码：除了G81指令外，还可以使用其他G代码来控制机床的运动和加工过程，例如G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）、G43（刀具长度补偿）和G83（固定循环打孔并在每个孔底停顿并退刀）等。
M代码：M代码用于控制机床的辅助功能和功能切换，例如M03/M04（主轴顺时针/逆时针旋转）、M05（主轴停止）、M08/M09（冷却液开启/关闭）和M30（程序结束）。
通过合理组合和设置这些代码，可以实现精确、高效的打孔加工过程。