在数控车床上加工四方，通常需要使用G代码和M代码进行编程。以下是一个简单的示例，展示如何在数控车床上加工一个直径为40mm、深度为20mm的孔：
坐标系设定
G54：使用第一个工件坐标系。
G90：使用绝对坐标系。
G17：选择XY平面。
G40：取消半径补偿。
G49：取消长度补偿。
G80：取消模态。
加工参数设定
T01：使用第一个刀具。
M06：刀具更换。
S3000：主轴转速为3000rpm。
M03：主轴正转。
F100：进给速度为100mm/min。
孔的加工
G00 X20 Z5：快速定位到X=20mm，Z=5mm的位置。
G81 G98 X20 Z-20 R5 F100：循环钻孔，X=20mm，Z从5mm到-20mm，每次回到起点时Z上升5mm，进给速度为100mm/min。
刀具更换
T02：使用第二个刀具。
M06：刀具更换。
程序结束
M30：程序结束，工件取出。
建议
了解机床：在编程前，确保了解数控车床的工作原理和各个坐标轴的方向。
使用CAM软件：对于复杂的加工任务，可以使用计算机辅助制造（CAM）软件生成G代码，以提高编程效率和加工质量。
调试和优化：在实际加工前，进行程序的调试和优化，以确保加工过程的顺利进行。
通过以上步骤，可以实现数控车床上四方的精确加工。