法兰克系统数控编程主要涉及 G代码和M代码的编写。G代码用于控制机床的运动轨迹和加工过程，而M代码则用于控制机床的辅助功能。以下是编程的基本步骤和常用指令：
快速定位（G00）
格式：`G00 X Z`
功能：使刀具以最快的速度移动到指定的坐标位置。
直线插补（G01）
格式：`G01 X（U） Z（W） F；`
功能：使刀具以指定的进给速度沿直线移动到指定的坐标位置。
圆弧插补（G02/G03）
格式：`G02（G03） X（U） Z（W） I K F；`
功能：使刀具以指定的进给速度沿圆弧移动到指定的坐标位置。`G02`为顺时针圆弧插补，`G03`为逆时针圆弧插补。
暂停（G04）
格式：`G04 P；`
功能：使刀具暂停一段时间，通常用于加工过程中的冷却或观察。
子程序调用（G20/G21/G22/G23/G24/G25/G26）
`G20`：设定工件坐标系注销
`G21`：设定工件坐标系一
`G22`：半径尺寸编程方式
`G23`：直径尺寸编程方式
`G24`：子程序结束
`G25`：跳转加工
`G26`：循环加工
倍率定义和注销（G30/G31）
`G30`：倍率注销
`G31`：倍率定义
螺纹切削（G32/G33）
`G32`：等螺距螺纹切削，英制
`G33`：等螺距螺纹切削，公制
设定工件坐标系（G53/G500-G59）
`G53`：设定工件坐标系注销
`G500-G59`：设定工件坐标系
坐标系设定（G54-G58）
`G54`：设定工件坐标系一
`G55`：设定工件坐标系二
`G56`：设定工件坐标系三
`G57`：设定工件坐标系四
`G58`：设定工件坐标系五
`G59`：设定工件坐标系六
路径方式（G60/G64）
`G60`：准确路径方式
`G64`：连续路径方式
返回参考点（G70/G74）
`G70`：英制尺寸寸
`G74`：回参考点（机床零点）
返回编程坐标零点（G75）
`G75`：返回编程坐标零点
编程技巧
合理选择编程方式：根据加工需求选择绝对坐标编程或增量坐标编程。
使用顺序号：顺序号用于程序段的校对、检索和修改，以及作为条件转向的目标。
利用宏指令：宏指令可以简化复杂的编程任务，提高编程效率。
示例程序
```plaintext
O1000
N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000
N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08
N30 X90
M30
```
在这个示例中：
`O1000`：程序开始符
`N10`：程序名
`G00`：快速定位到坐标 （50, 30）
`G54`：设定工件坐标系一
`X88.1 Y30.2