M18外螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹参数
螺纹直径（外径）：18毫米
螺距：根据具体需求确定
螺纹类型：ISO通用螺纹或其他标准
选择合适的切削路径
在计算机辅助制造（CAM）软件中选择合适的螺纹加工策略和切削工具轨迹设计，确保工具能够以精准的路径沿被加工表面移动，形成符合要求的外螺纹。
设定恰当的切削深度和进给速率
切削深度：通常应尽可能小，以减少切削力和提高加工精度。
进给速率：需考虑到螺纹的螺距、切削工具的转速以及材料的切削性能，以提高加工效率并避免表面损伤。
编写数控程序
使用G代码和M代码进行编程。
G92指令用于设定螺纹的起点坐标。
G76指令用于设定螺纹的参数，如直径、螺距和螺纹类型等。
G33指令用于设定螺纹的深度和速度等。
```plaintext
G00 X0 Y0; // 将刀具定位到起始点
G92 Z0; // 设定螺纹起点坐标
G76 X18.0 F15.0; // 设定螺纹参数，直径为18毫米，螺距为15毫米
G00 Z-1.0; // 刀具向下移动1毫米进行切削
G33 Z-16.0 F15.0; // 设定螺纹深度为16毫米，进给速率为15毫米/分钟
... // 继续加工其他螺纹
M05; // 停止主轴
M30; // 结束程序
```
请注意，以上程序仅为示例，实际编程时需要根据具体的加工要求和机床参数进行调整。