自己编程打螺丝孔的步骤如下：
确定螺纹孔的参数
确定螺纹孔的直径、螺距、螺纹类型等参数。这些参数可以通过工程图纸或者螺纹规格表获得。
选择合适的螺纹加工刀具
根据螺纹孔的参数，选择合适的螺纹加工刀具，如螺纹刀或螺纹攻丝刀。
设置加工坐标系
根据工件的实际情况，确定加工坐标系。通常情况下，螺纹孔的加工坐标系与工件坐标系相同。
编写螺纹孔加工程序
根据螺纹孔的参数和加工刀具的要求，编写螺纹孔加工程序。编程语言可以是G代码或M代码等。
设置刀具补偿
根据加工刀具的实际情况，设置刀具补偿。刀具补偿可以保证加工的精度和质量。
进行螺纹孔加工
将编写好的螺纹孔加工程序加载到数控机床中，进行螺纹孔的加工。在加工过程中，要注意保持合适的切削速度和进给速度，以及正确的切削冷却液的使用。
模拟和验证
在实际加工之前，可以使用仿真软件对螺纹孔的加工过程进行模拟和验证。通过模拟，可以检查刀具路径是否正确，切削深度是否合适，以及避免可能的碰撞和误差。
调整和优化
根据刀具的磨损情况和切削参数的实际情况，在加工过程中进行必要的调整和优化。
建议
选择合适的编程软件：根据你的机床和加工需求选择合适的编程软件，如UG、MaterCAD等。
熟悉刀具选择：不同类型的螺纹孔需要选择不同的刀具，确保选择最适合的刀具类型和尺寸。
注重模拟验证：在实际加工前进行模拟验证，可以避免很多潜在的问题，提高加工效率和质量。
通过以上步骤，你可以自己编程并加工出精确的螺丝孔。