要编程铣削一个六角，你需要遵循以下步骤：
确定加工参数
确定六角的尺寸和形状。
选择合适的刀具和切削参数，如进给速度、切削深度和切削速度。
选择编程语言和软件
常用的编程语言包括G代码和M代码。G代码用于控制刀具的运动轨迹，而M代码用于控制机床的辅助功能。
选择一款适合的编程软件，如Mastercam、PowerMILL或UG，这些软件可以帮助你生成刀具路径并进行模拟和优化。
设计刀具路径
使用编程软件设计刀具路径。对于六角，通常使用等角度分割法来生成刀具路径，即将六角等分为多个角度，然后逐层铣削。
在软件中，你可以模拟刀具路径，检查是否有干涉和过切的情况，并进行必要的调整。
编写G代码和M代码
根据设计的刀具路径，编写G代码来控制刀具的运动轨迹和切削参数。
编写M代码来控制机床的辅助功能，如冷却液的开启和关闭、夹具的夹紧和松开等。
调试和测试
在实际加工前，在仿真环境中测试你的程序，确保一切正常。
根据测试结果进行必要的调整，如修改切削参数或刀具路径。
执行加工
将编写好的程序上传到数控机床。
执行程序，监控加工过程，确保加工质量和效率。
```plaintext
M5 G98M50G28 H0.145=0.G0 Z-1.0 T0T0404 M24S3500G0 X10.0 M8G50 W-2.0N1G0 C145G0 X8.5 Z-1.0G1 X6.0 F2000G1 Z14.2 F60U0.2G0 X10. Z-1.0145=145+60IF[145LT310.] G0T01M25M51G50 W2.0G28 U0M01
```
这个程序的意思是：
T04铣刀定位到X6.0的地方，然后转动C轴到145的度数，Z轴再铣到14.2的地方。
使用IF的条件语句，当145小于310时一直执行N1的程序，每执行一次N1的程序，145增加60度的角度。
直到145大于310时，程序结束。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程可能需要根据具体的加工需求和机床特性进行调整。