加工中心4位孔的编程方法主要 取决于孔的位置关系和加工要求。以下是两种常见的编程方式：
使用极坐标编程
等半径等角度分布：
1. 使用半径和角度定位第一个孔位。
2. 其余孔使用相对坐标`G91`来完成。
3. 示例代码：
```
G81 RQZ
G91 Q12 N19
G80 G90 Z2
```
不等半径或角度分布：
1. 使用半径角度定位孔来编程。
2. 示例代码（假设第一个孔半径为`R1`，角度为`A1`，后续孔半径为`R2`，角度为`A2`）：
```
G81 RQZ A1
G91 Q12 N19
G80 G90 Z2
G81 RQZ A2
G91 Q12 N19
G80 G90 Z2
```
使用绝对坐标编程
如果孔的位置有明确的坐标，可以直接使用绝对坐标进行编程。
示例代码（假设第一个孔坐标为`（X1, Y1, Z1）`，后续孔坐标为`（X2, Y2, Z2）`）：
```
G90 G0 Z0
M03 S500
G01 X1 Y1 Z1 F100
G04 X1 Y1 Z1 P1000
G00 X2 Y2 Z2
G01 X2 Y2 Z2 F100
G04 X2 Y2 Z2 P1000
```
建议
等半径等角度分布时，极坐标编程较为简便。
不等半径或角度分布时，可以考虑使用半径角度定位或绝对坐标编程。
在实际编程中，建议先进行模拟仿真，确保加工路径正确无误。
希望这些信息对你有所帮助。