数控仿形柱子的编程过程主要包括以下步骤：
定义工件坐标系
使用指令 `G54`、`G17`、`G40`、`G49`、`G90` 来设置工件坐标系和选择合适的坐标平面。
选择加工刀具
使用指令 `T1` 和 `D1` 来选择并设置加工刀具。
设置加工速度和进给速度
使用指令 `S1000` 和 `F200` 来设定加工速度和进给速度。
定义刀具补偿
使用指令 `G41` 和 `D1` 来进行刀具半径补偿。
设定工件原点
使用指令 `G92` 来设定工件的原点坐标。
设定刀具切入点
使用指令 `G00` 来移动刀具到预定的切入点坐标。
开始仿形加工
使用指令 `G01` 来开始仿形加工，按照设定的刀具路径进行切削。
结束仿形加工
使用指令 `G00` 来将刀具移动到结束位置，并取消刀具补偿。
退刀回原点
使用指令 `G00` 将刀具退回到工件原点，并取消所有补偿。
建议
在进行数控仿形编程时，建议先进行充分的模拟和验证，以确保加工路径和参数设置正确。
使用专业的CAM软件可以简化编程过程，提高编程效率和加工质量。
在实际加工过程中，要密切监控机床的运行状态，及时处理可能出现的异常情况。