UG凸铣牙刀的编程步骤如下：
建立零件模型
在UG中建立需要加工的零件模型。
选择刀具
选择适合加工的刀具，例如牙刀。
创建刀具路径
使用UG中的刀具路径功能创建刀具路径，包括刀具的移动路径和加工速度等参数。
设定加工参数
根据零件的材料和加工要求，设定加工参数，例如切削深度、进给速度、主轴转速等。
生成NC代码
使用UG中的NC代码生成功能生成加工所需的NC代码。
导出NC代码
将生成的NC代码导出到机床控制器或其他设备中，以便进行加工。
具体的操作步骤可能包括：
打开UG软件，进入牙刀编程模块。
创建新的牙刀程序，输入相应的名称和参数。
选择正确的刀具和材料，并根据需要进行其他设置，如冷却方式、切削参数等。
在UG中创建三维模型，或者导入已有的模型。
根据模型的特点和加工要求，选择合适的加工策略，如粗加工、精加工等。
设定切削路径和参数，如切削深度、进给速度等。
进行模拟加工，检查刀路是否正确，是否存在过切等问题。
如果模拟结果符合要求，就可以将刀路导出到机床进行实际加工。
建议：
在编程前，确保对加工需求和机床设备有充分的了解。
尽量使用UG的标准刀具库中的刀具，以减少自定义刀具的工作量。
在设定加工参数时，要综合考虑材料特性、刀具耐用度和加工效率等因素。
在生成NC代码后，务必进行模拟验证，确保加工过程的安全和顺利。