在广数车床上车螺纹的编程方法如下：
确定螺纹的参数
螺纹的直径（D）、螺距（P）、导程（L）、主轴转速（N）等参数。
选择合适的指令
G92：用于定义坐标系原点的位置，通常用于设置螺纹的起点位置和螺距。
G00：用于快速定位到螺纹的起始位置。
G01：用于直线插补，按照螺纹的螺距逐步进刀。
G76：用于螺旋线加工，适用于高效、精准的螺纹加工。
编写加工程序
起点设置：使用G92指令设置螺纹的起点位置，例如：`G92 X28.8 Z-50`。
进刀和切削：使用G01指令进行直线插补，逐步车削螺纹，例如：`G01 X29.5 Z-25 F2.0`。
重复加工：对于多线螺纹，需要重新设置起点，并确保每线螺纹的终点一致，例如：`G00 X100 Z100`。
注意事项
在编程前，需要根据螺纹的规格和要求，合理设置各项参数，以确保加工效果的准确性和稳定性。
在加工过程中，注意机床的使用规范和安全操作，确保人员和设备的安全。
示例程序
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0; 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03; 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0; 快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0)
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5; 螺纹车削
N8 G00 X50.0; 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0; 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0; 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0; 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0; 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09; 回参考点
N20 M30; 程序结束
```
通过以上步骤和示例程序，可以实现广数车床上螺纹的精确编程和高效加工。