在数控编程中，使用ijk代码进行铣圆弧操作主要涉及以下步骤：
确定圆弧的几何参数
起点坐标：确定圆弧的起始点坐标。
终点坐标：确定圆弧的终点坐标。
圆心坐标：确定圆弧的圆心坐标。
计算i、j、k值
i值：表示圆弧的起点和圆心的x坐标之差，即`i = X_center - X_start`。
j值：表示圆弧的起点和圆心的y坐标之差，即`j = Y_center - Y_start`。
k值：表示圆弧的起点和圆心的z坐标之差，即`k = Z_center - Z_start`。
选择圆弧插补指令
顺时针圆弧：使用`G02`指令，后面紧跟`i`、`j`、`k`代码。
逆时针圆弧：使用`G03`指令，后面紧跟`i`、`j`、`k`代码。
编写数控程序
在数控程序中，使用`G02`或`G03`指令，并在后面紧跟着`i`、`j`、`k`代码。例如：
```
G02 X100.0 Y50.0 Z0.0 I50.0 J25.0
```
这条指令表示从当前位置开始，以顺时针方向插补一个半径为50.0的圆弧，终点坐标为`X100.0 Y50.0 Z0.0`，圆心位置相对于起点的偏移量为`I50.0 J25.0`。
设置其他相关参数
根据实际需要，设置其他相关的参数，如切削进给速度、刀具半径补偿等。
完成其他数控指令
编写其他的数控指令，完成整个加工过程。
需要注意的是，i、j、k代码的取值范围通常是`-9999.999`到`9999.999`之间，单位为毫米。在实际编程中，需要根据具体机床和控制系统的要求进行设置。
示例
假设我们要铣一个圆弧，其起点坐标为`（X_start, Y_start, Z_start）`，终点坐标为`（X_end, Y_end, Z_end）`，圆心坐标为`（X_center, Y_center, Z_center）`，则：
`i = X_center - X_start`
`j = Y_center - Y_start`
`k = Z_center - Z_start`
然后，在数控程序中使用`G02`或`G03`指令进行插补，例如：
```
G02 X_end Y_end Z_end I=i J=j K=k F=feed_rate
```
或
```
G03 X_end Y_end Z_end I=i J=j K=k F=feed_rate
```
通过以上步骤，可以实现精确的圆弧插补加工。