数控简单的编程主要涉及控制数控机床进行直线插补运动。以下是一个简单的数控编程示例：
程序开始
`G90`：设置绝对坐标模式。
`G54`：取消工作台坐标系的原点偏移。
`G17`：选择XY平面。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`G49`：取消刀具长度补偿。
`G80`：取消自动返回参考点功能。
`G91.1`：设置相对坐标模式，并启用增量坐标。
定位
`G0`：快速移动到初始位置（X=0, Y=0, Z=0）。
设定进给速度
`F200`：设置进给速度为200毫米/分钟。
直线插补
`G1`：开始直线插补运动，从当前位置移动到（X=100, Y=100, Z=50）。
程序结束
`M30`：结束程序执行。
解释
`G90`：将坐标系统设置为绝对坐标模式，即所有坐标值都是相对于机床原点的绝对值。
`G54`：取消工作台坐标系的原点偏移，确保原点在机床坐标系中的位置是准确的。
`G17`：选择XY平面，表示后续的运动都在XY平面上进行。
`G40`：取消刀具半径补偿，因为在直线插补中不需要考虑刀具半径。
`G49`：取消刀具长度补偿，因为在直线插补中不需要考虑刀具长度。
`G80`：取消自动返回参考点功能，因为我们已经在程序中手动设置了起始位置。
`G91.1`：设置相对坐标模式，并启用增量坐标，表示后续的运动是相对于当前位置的增量。
`G0`：快速移动到指定的起始位置（X=0, Y=0, Z=0）。
`F200`：设置进给速度为200毫米/分钟，控制刀具在移动过程中的速度。
`G1`：开始直线插补运动，从当前位置（0,0,0）移动到（100,100,50）。
`M30`：结束程序执行，通常用于程序的最后一步，表示所有操作已经完成。
建议
对于初学者来说，掌握一些基本的数控编程指令和步骤是非常重要的。通过不断练习和实际操作，可以逐渐提高编程的熟练度和效率。同时，理解每个指令的含义和作用，以及它们在加工过程中的应用，也是提高编程质量的关键。