插铣加工深槽的编程步骤如下：
创建工件坐标系和刀具路径
在UG软件中，首先需要创建工件坐标系。可以通过“操作”菜单中选择“新建工件坐标系”。
然后在“刀具路径”菜单中选择“插铣”命令来创建刀具路径。
设置切削参数
在“插铣”命令中，需要设置切削参数，包括切削深度、进给速度和转速等。
绘制键槽轮廓
在“插铣”命令中，需要绘制键槽轮廓。可以使用“线段”命令或“圆弧”命令来绘制轮廓。
设置切削路径
在“插铣”命令中，需要设置切削路径。可以选择“直线”路径或“螺旋”路径。
生成加工程序
完成刀具路径设置后，需要将刀具路径转换为G代码。可以使用UG软件自带的后处理器将刀具路径转换为G代码。
检查加工程序
生成加工程序后，需要检查加工程序是否符合要求，确保没有错误和遗漏。
保存加工程序
最后，将生成的加工程序保存到指定的路径，以备机床使用。
建议
在进行插铣加工前，建议先进行模拟仿真，以验证刀具路径和切削参数的合理性，避免实际加工中出现意外情况。
根据加工材料的不同，可能需要调整切削参数和刀具选择，以达到最佳的加工效果。
在实际加工过程中，要密切监控加工状态，及时调整切削参数，确保加工质量和效率。