在数控车床上车顶尖孔的编程步骤如下：
确定加工要求
明确需要加工的顶尖孔的类型（如短度或长度）、尺寸、位置以及精度要求。
了解材料性质，包括硬度、韧性等，以选择合适的刀具和加工参数。
选择刀具
根据孔的类型和尺寸选择合适的刀具，如钻头或镗刀。
考虑刀具的材料、涂层以及切削参数，以确保加工效率和加工质量。
编写加工程序
使用CAD（计算机辅助设计）软件绘制加工图纸，确定孔的位置和尺寸。
利用CAM（计算机辅助制造）软件或手动编写G代码（数控编程语言），定义加工路径、切削速度、进给速度、主轴转速等参数。
考虑到刀具的切入和切出方式，以及加工过程中的冷却和润滑。
程序验证与模拟
在实际加工之前，通过软件模拟加工过程，检查程序的正确性和合理性。
验证刀具路径是否与预期的加工结果一致，避免干涉和碰撞。
实际加工与调整
在CNC机床上加载加工程序，进行实际加工。
监控加工过程，及时调整切削参数和刀具路径，以应对材料变化或加工偏差。
质量检验与反馈
加工完成后，对孔的尺寸、位置和表面质量进行检验。
根据检验结果，对加工程序和加工过程进行反馈和优化。
注意事项：
在编程过程中，要特别注意正负方向的搞清楚，避免编错导致撞尾座等事故。
加工过程中刀具不要碰到顶尖，换刀点要正确，做到头尾兼顾。
对于高精度的工件，要掌握好顶顶尖的力度，避免出现大大小小的误差。
如果使用的顶尖有锥度，需要考虑锥度的影响，并在编程中进行相应的计算和调整。
通过以上步骤，可以确保在数控车床上车顶尖孔的编程既准确又高效。