在UG编程中，指定退刀点可以通过以下几种方法实现：
使用G代码指令
G00指令：快速退刀到指定位置。
G01指令：进行线性插补退刀。
G98指令：将刀具退回到安全平面。
使用宏指令
定义一个退刀的宏指令，在编程中调用，系统将按照预定义的指令序列执行退刀操作，从而简化编程并提高效率。
自动退刀功能
一些机床配备了自动退刀功能，只需在编程中指定刀具的退刀位置，机床会自动将刀具退回到指定位置。
设置摆线的退刀和抬刀
在UG中，进入CAM模块，选择相应的加工操作或工序，如铣削。
创建一个刀具路径或操作，进入刀具路径编辑模式。
选择摆线路径，并进入摆线参数设置界面。
在摆线参数设置界面中，设置退刀的距离和角度。退刀距离通常是刀具直径的倍数或一个固定的数值，以确保刀具离开工件表面，避免刀具与工件碰撞或损坏。
进刀/退刀设置
在UG中，可以为每一次切削分别指定进刀/退刀设置，以确保刀具和工件不被损坏。进刀/退刀设置对话框中提供了多种进刀/退刀方式，如自动成圆、自动成线性、矢量、角度距离、相对线性至点等，用户可以根据需要选择合适的进刀/退刀方式并输入相关参数。
通过以上方法，可以在UG编程中灵活地指定退刀点，确保加工过程的安全和高效。建议根据具体的加工需求和机床配置选择合适的退刀方法。