数控冲床编程的 现状和发展趋势如下：
编程方式
G代码编程：传统的数控冲床编程方式，需要操作人员具备一定的技能和经验。
CAM软件编程：通过计算机辅助制造软件进行编程，具有图形化界面、自动编程、错误检测和模拟等功能，适合复杂零件的加工，能够提高编程效率和准确性。
参数化编程：通过定义参数生成加工程序，适用于批量和标准化产品的加工，提高程序的复用性。
图形化界面编程：以直观和易用性为特点，适合初学者。
编程工具
专业数控编程软件：如CAM系统，提供强大的设计和编程功能，支持复杂图形的编程。
机床自带编程系统：适用于简单操作或预算有限的小型企业。
学习与发展
基础知识：掌握G代码和M代码是编程的基础，有助于编写有效的程序。
软件与硬件兼容性：选择编程工具时需考虑其与数控冲床控制系统的兼容性。
薪资待遇
数控冲床编程职位的月均薪资范围较广，从6K到20K不等，具体薪资与工作经验和学历相关。
安全性
现代数控冲床具有较高安全性，操作员远离机器，机器动作由程序控制，减少了事故风险。
建议：
对于初学者来说，CAM软件编程是更易上手的选择，因为它通过图形界面来指导用户进行编程，简化了编程过程。
对于需要处理复杂零件或大量生产的企业，建议使用专业数控编程软件，以提高编程效率和准确性。
在选择编程工具时，需考虑生产需求、预算限制以及操作人员的经验水平。
掌握数控冲床的编程基础，熟悉G代码和M代码，有助于提高编程质量和生产效率。
综上所述，数控冲床编程方式多样，工具选择灵活，学习和发展路径明确，薪资待遇较好，且具有较高的安全性。根据个人情况和实际需求，可以选择最适合自己的编程方式和工具进行学习和工作。