铣六角数控编程的步骤如下：
确定零点
将工件夹好并确定坐标轴原点。
选择刀具
根据加工要求选择合适的刀具。
确定加工路径
根据六角形状的要求，确定切削路径和每个切削段的深度。
编写程序
根据加工路径和深度，编写G代码程序。在编写程序时，需要注意以下几点：
切削路径应该包括六个面，每个面的深度应该相同。
六角形边缘的切削应该使用圆弧插补或者直线插补，以保证加工质量。
在编写程序时，可以使用循环程序来简化代码。
在调试程序时，需要注意检查刀具的位置、切削深度、速度和加工路径等参数是否正确。
调试程序
在模拟器上调试程序，检查是否存在错误。
开始加工
将程序加载到数控铣床，进行加工。
辅助工具和方法
CAD软件：
可以使用CAD软件先设计出要切削的形状，然后将设计好的文件导入CAM软件，生成对应的数控程序代码。
CAM软件：
CAM软件可以帮助程序员快速生成刀具路径，并进行模拟和优化。
G代码和M代码：
G代码是数控机床上的一种编程语言，用来控制数控机床上的工具、运动轨迹等参数。
M代码是机床的动作控制指令，如启动/停止主轴、夹紧/松开夹具等。
注意事项
在编写程序时，需要根据具体的加工要求和材料选择合适的刀具和切削速度。
在调试程序时，需要密切观察机床运行情况，及时调整加工参数，确保加工质量。
完成加工后，需要使用测量工具检查加工尺寸和形状是否符合要求。
通过以上步骤和方法，可以实现铣六角的高效编程和加工。