在编写M22螺距的数控程序时，需要遵循以下步骤：
确定螺距值
M22的标准螺距是2.5毫米。如果图纸上有特别标注，螺距可能是2毫米、1.5毫米或1毫米等。
选择加工方式
根据螺纹的形状和要求，选择合适的加工方式，常用的有直螺纹加工和斜螺纹加工两种方式。
编写程序
外螺纹编程：
外螺纹的编程通常是递减的。例如，使用G76指令进行外螺纹加工时，程序可能如下：
```
G76 P020060 Q40 R0.2;
G76 X18.536 Z- P1732 Q200 F2;
```
其中，`X18.536`是螺纹大径减去两个牙高的结果，`Z-`是螺纹起始点的Z坐标，`P1732`是螺距，`Q200`是进给速度，`F2`是进给量。
内螺纹编程：
内螺纹的编程需要根据具体的加工方式选择合适的指令和参数设置。
设置数控机床
将编写好的程序输入数控机床控制系统，并通过操作界面设置加工参数，如刀具补偿、进给速度、主轴转速等。
执行加工
将工件夹紧在数控机床上，启动加工程序，数控机床会按照预设的程序进行自动加工。
建议
在编写程序之前，务必仔细查阅数控系统的操作手册，了解具体的M22代码使用方法和参数说明。
根据实际加工需求，选择合适的加工方式和刀具，确保加工精度和效率。
在设置加工参数时，要综合考虑机床性能、刀具材料和工件材料等因素，以获得最佳的加工效果。