使用圆弧刀车圆球的编程方法如下：
确定加工方式
外圆刀加工：适用于凸圆弧，使用G03指令进行顺时针圆弧插补。
内圆刀加工：适用于凹圆弧，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令进行圆弧插补。
选择刀具和夹具
选择合适的圆弧刀，确保刀尖锋利且刀尖后刃磨掉，以便于圆弧加工。
使用辅助夹具固定圆球，确保加工过程中的稳定性。
编程步骤
起刀点定位：将起刀点定在圆球的中心，沿Z轴方向进刀1毫米。
圆弧加工：
右半球：从右往左车，使用G03指令进行圆弧加工，直至右半球结束，留出一定的车削余量。
左半球：从左往右车，使用G03指令进行圆弧加工，直至左半球结束，留出一定的车削余量。
精车余量：在圆球表面留出0.3-0.5毫米的余量，进行精车处理。
注意事项
在编程过程中，确保圆弧指令的格式正确，即G02或G03，并根据圆弧方向选择合适的指令。
如果遇到加工误差，及时调整进刀速度和方向，确保圆球表面的加工质量。
示例程序
```plaintext
; 起刀点定位在圆球中心，Z轴进刀1毫米
G00 X0.0 Z1.0
; 使用G03指令进行顺时针圆弧加工，半径为R，F为进给速度
G03 X__ Z__ R__ F__
; 重复上述步骤，直至右半球结束，留出车削余量
; ...
; 使用G00指令退刀
G00 X0.0 Z1.0
; 重复上述步骤，进行左半球的圆弧加工
; ...
; 精车余量
G00 X0.0 Z0.0
```
请根据实际情况调整上述程序中的参数，以确保加工质量和效率。