电脑数控车床的编程可以通过以下步骤进行：
准备工作
选择合适的数控车床设备和编程软件，并安装好相应的驱动程序。
准备好待加工的工件和刀具。
编程
使用编程软件进行程序编写，主要包括确定加工轨迹、选择刀具和切削参数，并设置相应的加工指令。
常见的数控编程指令包括直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）、快速定位（G00）、主轴控制（M03、M04、M05）等。
载入工件和刀具数据
将工件和刀具的数据导入到仿真软件中，包括工件的尺寸、形状和材料特性，以及刀具的参数和切削条件等。
进行仿真操作
选择合适的仿真模式，如运动仿真、切削仿真或加工过程仿真等，观察加工效果和过程。
可以利用数控仿真系统来模拟机床的操作过程，如VNUC数控仿真系统。
程序编写格式
一个完整的程序一般由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。程序内容部分包括各段指令，如坐标移动、切削参数设置等。
坐标系统
理解机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系之间的关系，以及它们在数控编程中的应用。
编程细节
掌握绝对值编程和增量值编程的区别，以及如何在程序中混合使用这两种编程方式。
考虑刀具半径补偿，因为实际车刀刀尖是圆弧，而编程时通常视为点。
首件试切
在实际加工前，通过仿真或实际操作进行首件试切，验证程序的正确性和可行性。
通过以上步骤，可以完成电脑数控车床的编程工作。建议初学者先学习数控车床的基本原理和常用指令，然后结合模拟软件进行实践操作，逐步掌握编程技巧。