在厂子里进行数控编程，通常需要遵循以下步骤：
确定加工工艺
分析产品的设计图纸，了解产品的结构、尺寸、形状及加工要求。
确定加工顺序、切削参数、加工路径等。
选择合适的数控编程软件
根据厂里的设备和需求，选择适合的数控编程软件，如Mastercam、PowerMILL、UG等。
创建零件模型
在数控编程软件中，根据产品的三维模型创建相应的零件模型，可以通过导入CAD文件或手动绘制来实现。
进行刀具路径规划
根据加工工艺和零件模型，使用数控编程软件进行刀具路径规划。
选择合适的刀具、确定刀具半径补偿、设置切削参数等，生成刀具路径。
生成数控程序
根据刀具路径规划，使用数控编程软件生成数控程序。
数控程序是一系列指令的集合，用于控制数控机床的运动和加工过程。
优化和调试
生成数控程序后，需要进行优化和调试。
通过模拟加工过程、检查刀具路径、调整切削参数等，确保数控程序的正确性和可靠性。
上传和加载数控程序
将生成的数控程序上传到数控机床中，并加载到数控系统中。
进行机床的设置和调试，确保机床能够按照程序正确执行加工任务。
建议
选择合适的软件：根据厂里的具体需求和设备情况，选择最适合的数控编程软件，以提高编程效率和加工质量。
注重工艺分析：在编程前，仔细分析零件的加工要求，合理选择加工方法和工艺参数，以减少加工过程中的问题。
优化程序：在生成数控程序后，务必进行充分的优化和调试，确保程序在实际加工中能够高效、准确地运行。
持续学习：数控编程技术不断更新，建议编程人员持续学习新的软件工具和加工技术，以保持竞争力。