制作简单图案模具的步骤如下：
设计模具结构
使用CAD（计算机辅助设计）软件创建模具的三维模型。常见的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。设计师可以快速绘制出模具的几何形状和细节，并进行必要的修改和调整。
分析加工工艺
根据模具的结构，进行加工工艺的分析。这包括判断模具的加工难度、确定加工顺序、选择合适的加工方法等。通过分析加工工艺，可以为后续的编程提供基础。
编写加工程序
根据模具的结构和加工工艺，编写加工程序。加工程序是根据CNC机床的编程语言（如G代码、M代码等）来编写的。通过编写加工程序，可以控制CNC机床进行模具的加工。
调试和优化
完成加工程序后，需要在仿真软件或实际CNC机床上进行加工试验，检查加工过程中是否存在错误或不足之处，并进行相应的调整和优化，以确保模具的加工质量和精度。
验证和修正
对加工完成的模具进行验证和修正。可以使用测量仪器对模具的尺寸和形状进行测量，与设计要求进行比较，如果存在偏差，则需要进行修正。
使用的软件工具
CAD软件：如AutoCAD、SolidWorks、CATIA等，用于创建和修改模具的三维模型。
CAM软件：如Mastercam、PowerMill、EdgeCAM等，用于将CAD模型转化为实际的加工路径和指令。
示例代码（G代码）
```gcode
G90 ; 绝对坐标模式
G54 ; 工件坐标系选择
G17 ; XY 平面选择
G40 ; 刀具半径补偿取消
G80 ; 取消固定循环模态
M06 T01 ; 刀具换刀，选择刀具
T01S1200 ; 主轴转速设定为 1200 RPM
G01 X50 Y50 ; 将刀具移动到坐标 (50, 50)
G01 Z-5 ; 刀具下降到 Z 轴-5 的位置
G01 X100 Y50 ; 沿X轴移动到坐标 (100, 50)
G01 X100 Y100 ; 沿Y轴移动到坐标 (100, 100)
G01 X50 Y100 ; 沿X轴移动到坐标 (50, 100)
G01 X50 Y50 ; 沿Y轴移动到坐标 (50, 50)
G01 Z5 ; 刀具抬升到 Z 轴5的位置
G00 X75 Y75 ; 快速移动到坐标 (75, 75)
G01 Z-10 ; 刀具下降到 Z 轴-10 的位置
G83 X75 Y75 Z-20 R5 F100 ; 设置钻孔循环，以(75, 75) 为中心，深度为 -20，钻孔半径为 5，进给速度为 100
M30 ; 程序结束，重置机床
```
通过以上步骤和示例代码，你可以使用CAD/CAM软件进行简单图案模具的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体需求和加工条件进行详细的工艺规划和优化，以确保模具的加工质量和效率。