在凯恩帝数控系统上进行打孔编程，可以采用以下几种方法：
使用钻孔命令编程
计算出三个孔的坐标位置，然后使用钻孔命令进行编程。这种方法适用于简单的钻孔任务，可以直接指定孔的位置和深度。
坐标旋转指令
钻一个孔后，使用坐标旋转指令（如G28或G90）将钻头旋转120度，再钻其他两个孔。这种方法适用于需要等间距钻孔的情况。
手动分刀编程
对于需要多次钻孔的情况，可以手动分刀编程，每次钻孔后调整钻头位置和深度。这种方法适用于孔的位置和深度有特定要求的情况。
使用钻孔循环指令
创建工件程序，设定初始参数（如切削速度、进给速度、主轴速度等），然后使用钻孔循环指令（如G81）定义钻孔循环的次数和间距。这种方法适用于需要多次钻孔且孔间距相同的情况。
G83钻孔循环
G83指令用于定义一个钻孔循环，其中包含钻孔位置坐标、钻孔半径、钻孔深度和进给速度。可以在一个程序中多次使用G83指令，实现多个钻孔的连续循环。
G71内孔循环加工
G71指令用于内孔循环加工，可以设定每个循环的移动距离和重复次数，然后开始循环加工。这种方法适用于需要加工内孔且孔径和深度有特定要求的情况。
G74深孔循环
G74指令用于深孔钻削固定循环，可以设定循环次数、每次加工余量、进给速度和速度等参数，实现多次固定循环加工。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和孔的特征，选择合适的钻孔指令（如G81、G83、G71、G74等）。
设定初始参数：在程序开头设定切削速度、进给速度和主轴速度等参数，以确保加工质量和效率。
测试和验证：在正式加工前，先进行模拟测试和验证，确保编程正确无误。
通过以上方法，可以在凯恩帝数控系统上高效地进行打孔编程。