在使用UG软件进行反锪刀倒角编程时，可以按照以下步骤进行：
创建工件模型
在UG软件中打开工件模型，并选择倒角刀工具。
使用相应的倒角刀路径功能创建倒角刀路径。在创建路径时，可以设置倒角的尺寸、角度和倒角的位置。
选择倒角刀具
根据工件的材料和要求选择合适的刀具。UG软件中有一个刀具库，可以根据刀具的规格和参数进行选择。
定义刀具路径
在倒角刀具路径定义中，需要设置倒角刀具的切入点、切出点、切削方向等参数。
根据工件的几何形状和要求，可以选择不同的刀具路径策略，如直线路径、切削路径等。
设定加工参数
在倒角刀具路径定义完成后，需要设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数需要根据具体的材料和工件要求进行设定，以确保加工质量和效率。
生成刀具路径
在完成刀具路径的设定后，UG软件将自动生成倒角刀具的加工路径。可以通过模拟功能来检查路径是否符合要求，进行必要的调整。
优化刀具路径
生成倒角刀路径后，可以对路径进行优化。优化刀具路径可以提高加工效率和加工质量。可以使用UG软件中的路径优化功能来优化刀具路径。
生成NC程序
在完成倒角刀路径的生成和优化后，可以将路径保存为NC程序。可以使用UG软件的后处理功能将刀具路径转化为机床能够识别的NC代码。
导出NC代码
在生成满意的刀具路径后，可以将其导出为数控编程代码（NC代码）。将NC代码传输到数控机床上，即可进行实际的倒角加工操作。
通过以上步骤，可以实现对工件的倒角加工编程。建议在编程过程中，仔细检查每一步的设置，确保路径和参数设置正确，以提高加工效率和加工质量。