在数控编程中，车内孔过渡圆弧的编程可以通过以下步骤实现：
确定圆弧的起点和终点
根据加工要求和机床坐标系，确定过渡圆弧的起点和终点位置。
计算圆弧的半径
根据过渡圆弧的起点、终点和过渡角度，使用几何关系计算得出过渡圆弧的半径。
计算圆弧的圆心
根据过渡圆弧的起点、终点和半径，使用几何关系计算得出过渡圆弧的圆心位置。
确定切削方向
根据过渡圆弧的切削方向选择适当的G02（顺时针）或G03（逆时针）指令。
编写数控程序
将上述计算结果转化为数控程序，包括指令格式、坐标系转换、运动指令等。
具体的编程指令如下：
使用G02/G03指令：
G02/G03 X终点坐标 Y终点坐标 I圆心偏移量 J圆心偏移量
例如：G02 X100 Y100 I50 J50 表示以（100,100）为中心，半径为50的顺时针过渡圆弧。
使用R指令：
R指令用于指定圆弧的半径，可以通过指定圆弧的终点和半径来实现编程。
例如：G02 X100 Y100 R50 表示以（100,100）为中心，半径为50的顺时针过渡圆弧。
结合其他指令：
在实际编程中，还需要结合其他指令进行辅助编程，比如先指定刀具半径，再设置切削深度等。
建议
确保精度：在计算圆弧的起点、终点、半径和圆心位置时，确保精度，以避免加工误差。
选择合适的指令：根据具体的加工要求和机床特性选择适当的G02/G03或R指令。
考虑安全性和效率：在编程时，考虑刀具路径的安全性和切削效率，避免出现剧烈的弯曲和刀具碰撞。
使用专业软件：可以借助专业的数控编程软件来辅助计算和生成过渡圆弧编程，提高编程效率和准确性。