数控反向倒角编程可以通过以下几种方法实现：
G代码编程
使用G01（直线插补）和G02/G03（圆弧插补）指令来控制刀具路径。
结合使用G41（刀具左补偿）或G42（刀具右补偿）指令来进行刀具补偿。
示例代码：
直线倒角：
```
G01 X50.0 Y30.0 Z-5.0 F200.0 // 刀具快速定位到起始位置
G01 Zz Ff// 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff // 进行倒角加工
```
圆弧倒角：
```
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0 // 定义圆弧路径（顺时针）
G01 Zz Ff// 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff // 进行倒角加工
```
手动编程
根据工件的几何形状和倒角要求，手动输入相应的指令和数值。
优点是灵活性高，但需要操作人员具备一定的编程和加工经验。
CAD/CAM软件编程
使用CAD软件设计工件的几何形状和倒角要求。
使用CAM软件生成相应的数控编程代码。
优点是编程速度快、准确性高，适用于大量、重复性的倒角加工任务。
UG软件编程
在UG软件中创建工件的三维模型。
选择合适的倒角刀具，并定义刀具路径和加工参数。
生成刀具路径并导出为NC代码，传输到数控机床上进行加工。
建议
选择合适的编程方法：根据实际加工需求和工件形状选择手动编程、自动编程或CAD/CAM软件编程。
精确计算倒角尺寸和位置：在编程前，确保倒角的尺寸和位置精确无误。
测试和验证：在正式加工前，进行程序调试和验证，确保加工质量和效率。
通过以上方法，可以实现数控反向倒角的精确编程和加工。