三菱攻丝编程主要包括以下步骤：
设置攻丝刀具
选择合适的攻丝刀具，并将其安装在加工中心上。
选择攻丝程序
从机器控制面板上选择攻丝程序，并输入相应的参数，如攻丝深度、攻丝速度等。
编写攻丝程序
根据工件的要求，编写攻丝程序。在程序中需要指定攻丝开始的位置和结束的位置，并设置攻丝的方向和深度等。
调试程序
在开始正式加工之前，需要对程序进行调试。可以使用机器的手动模式，对攻丝的起点和终点进行调整，确保程序的正确性。
开始加工
在程序调试完成后，即可开始正式的加工。
具体的攻丝指令如下：
G90：绝对坐标模式。
G54：设置工件坐标系，回到原点。
G0：快速移动到指定坐标。
M6：切换到攻丝刀。
G83：攻丝指令，深度为20mm，进给速度为300mm/min。
G0：快速移动到下一个攻丝点。
G76：螺旋攻丝指令，需要设置攻丝起始点、攻丝终止点、每圈进给量、每转进给量、每转退刀量等参数。
```plaintext
G90 G54 G0 X0 Y0 Z0 ; 绝对坐标模式，工件坐标系，回到原点
M6 T1 ; 切换到攻丝刀
G0 X10 Y10 Z10 ; 移动到攻丝起始点
G83 X10 Y10 Z-20 F300 ; 攻丝，深度为20mm，进给速度为300mm/min
G0 X20 Y20 Z10 ; 移动到下一个攻丝点
; 重复以上步骤，直到完成所有的攻丝操作
```
在编写攻丝程序时，需要根据实际情况调整攻丝深度、速度和坐标等参数，以保证加工质量和安全。