在数控编程中，G98指令用于控制刀具在加工结束后的返回位置。具体来说，G98指令的作用是使刀具返回到初始平面位置，这个位置可以是工件坐标系的原点或其他指定的位置。使用G98指令可以确保刀具在每次加工结束后都能返回到同一个位置，从而提高加工的精度和稳定性。
G98指令的使用方法
回到初始平面位置
在需要回程的位置之前，使用G00或G01指令将刀具移动到目标位置。
在目标位置处，使用G98指令指定回程方式。如果不加P参数，则默认使用初始设定的回程速度。
与G99指令配合使用
G98指令通常与G99指令一起使用，用于控制刀具的返回方式。G98表示刀具在每次切削结束后都会返回到初始平面位置，而G99表示刀具在每次切削结束后都返回到上一次切削结束的位置。
示例
```plaintext
O0001 （程序号）
G90 G54 G00 X0 Y0 （绝对坐标系，选择工作坐标系G54，快速移动到坐标原点）
M03 S1000 （主轴启动，转速为1000转/分钟）
G43 Z1. H01 （刀具长度补偿，刀具长度为1英寸，刀具半径补偿H01）
G98 G81 X1. Y1. Z-0.5 R0.1 F20. （钻孔循环，以20英寸/分钟的进给速度，以0.1英寸的半径进入钻孔，Z轴深度到-0.5英寸，X轴､Y轴坐标为1英寸）
G80 （取消钻孔循环）
M05 （主轴停止）
M30 （程序结束）
```
在这个例子中，程序首先将机器设置为绝对坐标系，选择工作坐标系G54，并快速移动到坐标原点。接下来，主轴启动，并设置转速为1000转/分钟。然后，通过G43指令设置刀具长度补偿和刀具半径补偿。然后，使用G98和G81指令进行钻孔循环，以20英寸/分钟的进给速度进行钻孔，直到Z轴深度达到-0.5英寸，X轴和Y轴坐标为1英寸。最后，使用G80取消钻孔循环，M05停止主轴，M30结束程序。
注意事项
G98指令的具体用法可能会因不同的机床和控制系统而有所差异，因此在实际应用中，应根据机床的操作手册和控制系统的说明进行具体编程。
在使用G98指令之前，通常需要通过G92指令将机床坐标系的原点设置为工件的起始位置，以确保G98指令使用的是机床坐标系的原点，而不是工件坐标系的原点。
通过合理使用G98指令，可以确保刀具在每次加工结束后都能返回到正确的位置，从而提高加工的精度和效率。