在数控机床中编程英制牙，主要涉及以下步骤和指令：
确定牙的规格
确定要加工的牙的规格，包括牙的直径、节距（Pitch）和螺纹形状。节距即螺纹的螺距，是指每英寸上的螺纹数量。
设置进给速度和切削速度
根据加工要求和机床的性能，设置牙的进给速度和切削速度。切削速度通常用英寸/分钟（inch per minute）或英尺/分钟（feet per minute）来表示。
使用G76指令编程
G76是数控车床编程英制螺纹的常用指令。通过输入一些参数来定义所需的螺纹规格，包括螺纹起始点位置、螺纹深度、螺距、切削速度和进给速度。
例如，要编程一个1/4英寸螺纹，可以使用以下代码：
```
G76 X1.0 Z-1.0 P0.25 Q0.1 F0.1
```
其中，X1.0和Z-1.0分别表示螺纹起始点的X轴和Z轴坐标，P0.25表示螺距为0.25英寸，Q0.1表示螺纹深度为0.1英寸，F0.1表示切削速度和进给速度都为0.1英寸/分钟。
其他常用指令
G92：用于将当前位置设定为坐标原点。
G32：用于在螺纹加工中执行单步进给。
G92.1：用于取消G92的设定，将当前位置恢复为默认的工件坐标系原点。
注意事项
在使用G76编程螺纹时，需要根据具体的机床和刀具情况进行参数的调整，以确保螺纹加工的准确性和质量。
对于不同的加工需求，可以选择不同的插补方法，如直接插补法、螺旋插补法、螺线插补法和固定周期插补法，以提高加工精度和效率。
通过以上步骤和指令，可以实现对数控机床英制牙的精确编程，从而加工出符合要求的螺纹。