在UG（Unigraphics NX）中进行多个孔的编程，可以遵循以下步骤：
打开或创建零件模型
打开已有的零件模型，或者创建一个新的零件模型。
进入加工模块
在UG界面中选择“加工”模块，进入加工环境。
设置加工环境
根据需要设置加工参数，如刀具类型、切削速度、进给率等。
选择钻孔类型并设置参数
选择合适的钻孔类型（如直通孔、盲孔等），并设置相应的参数，如孔的位置、大小、方向等。
指定孔位
使用UG的几何体选择功能，选择要钻孔的面或孔位。可以通过“点到点几何体”界面选择面上的所有孔，或者通过过滤条件选择特定直径的孔。
定义几何体和夹具
定义孔的几何体（如孔的轮廓、深度等）和夹具（如工件坐标系、夹具安装等）。
生成并预览刀具路径
使用UG的CAM模块生成刀具路径，并预览路径以确保其正确性。
后处理为NC代码
将生成的刀具路径后处理为NC代码，以便在数控机床上执行。
验证并优化刀具路径
验证生成的刀具路径，检查是否有干涉或过切的情况，并进行必要的优化。
传输NC代码至机床
将验证后的NC代码传输到数控机床，进行实际的加工操作。
此外，还可以使用UG的API或外部脚本和插件来实现更高级的孔编程任务，例如自动化孔的选择和编程，或者根据特定需求开发自定义的UG插件。
建议
在进行多个孔的编程时，建议先进行模拟验证，确保刀具路径的正确性和安全性。
根据具体的加工需求和机床特性，选择合适的刀具和加工参数，以提高加工效率和质量。
如果需要自动化编程，可以考虑使用UG的API或外部脚本和插件，以实现更高效和灵活的编程过程。