CNC多排孔编程的步骤如下：
设计与校核图纸
使用CAD软件设计手板模型，确保每个细节符合最终产品的设计和功能要求。
通过CAM软件将3D模型转换为CNC机床能够识别的编程代码，精确定义钻孔位置、深度、速度和顺序。
确定加工参数
根据钻头的规格和加工要求编写相应的CNC程序，包括设定切削速度、进给速度、加工深度等参数。
考虑材料的硬度、切削刃数和钻头的使用寿命等因素，确保钻孔质量与精度。
夹紧和定位
在CNC机床上固定和定位材料，确保材料在加工过程中稳定，以避免位移或振动导致的误差。
对刀具进行正确的装夹和调整，确保刀具与材料的正确相对位置。
编程指令编写
将计算所得的加工路径编写成NC代码。
考虑使用直径补偿法、圆心加工法、螺旋进给法、圆形插补法或钻孔铣削法等方法进行编程。
程序调试验证
通过NC机程序调试验证，确保所有设置正常运行。
在加工过程中监控操作，根据需要实时调整参数，如进给速率和转速，以优化加工效果和防止断刀或过度磨损。
优化与调整
根据实际加工情况，对程序和参数进行持续优化和调整，以达到最佳的加工效果和效率。
通过以上步骤，可以完成CNC多排孔的编程工作。建议在实际操作中，结合具体需求和机床特性，选择合适的编程方法和参数设置，以确保加工质量和效率。