在广数数控车床中编程车圆球的基本步骤如下：
准备工作
确保工件固定牢固。
检查并设置好数控车床的各项参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
确保编程软件能够正常运行。
选择刀具
根据工件的材料和形状选择合适的刀具，常用的有切削刀、车削刀、铣削刀等。
考虑加工精度、表面质量和加工效率等因素。
设定加工参数
根据工件的要求和刀具的特性设定合适的加工参数。
这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度等，需要根据实际情况进行调整。
编写程序
确定圆球的直径、半径和中心坐标等几何参数。
使用G代码和M代码编写数控加工程序。G代码控制刀具的运动路径和速度，M代码控制辅助功能。
编写程序时，注意编程的顺序和逻辑，确保刀具按照预定的路径和速度进行加工。
考虑刀具的切削方向和切削次序，避免刀具与工件碰撞或产生过大的切削力。
调试程序
在实际加工前，对编写好的程序进行调试。
通过模拟加工或手动操作检查程序的正确性和可靠性。
如有错误或需要改进的地方，及时进行修改。
在编程过程中，还有一些具体的指令需要注意：
顺时针车削：使用G02指令。
逆时针车削：使用G03指令。
后置刀架：指令代码相反。
总结起来，数控车圆球的编程方法包括准备工作、选择刀具、设定加工参数、编写程序和调试程序。确保每一步都正确无误，可以提高加工效率和加工质量。