反镗孔编程的步骤如下：
创建新工程
打开UG12软件并创建一个新的工程。
导入零件模型
导入需要加工的零件模型。
选择反镗孔操作
在软件中选择反镗孔操作。
定义镗孔参数
定义镗孔的参数，包括直径、深度和位置。
选择刀具并设置切削参数
选择合适的刀具，并设置切削参数，如进给速度和切削深度。
生成刀具路径
生成刀具路径并进行模拟验证，确保路径正确无误。
导出程序到机床控制器
将验证后的程序导出到机床控制器。
加工
在机床上进行加工。
注意事项
子程序调用：
由于采用“反镗”孔工艺方法时，各孔加工的程序动作完全一样，仅各孔的坐标位置不同，因此可以采用调用子程序的方法，将相同的加工动作指令编制成子程序，在加工每一个孔时，在主程序中调用该子程序，这样可以使整个程序简单、清晰，便于编制和操作。
暂停指令：
在刀具的伸入后和加工完成退出前，要分别执行两次暂停指令，以实现手工打开和收回刀具。常用的暂停指令主要有G04和M0，前者可以通过设定一定暂停时间来实现机床的暂停，到达时间后，机床自动恢复运行执行后面程序指令；后者是通过在程序中某一程度段单独设置。
模拟验证：
在生成刀具路径后，务必进行模拟验证，确保路径正确无误，避免实际加工中出现错误。
通过以上步骤，可以完成反镗孔的编程工作。建议在实际操作中，根据具体的加工需求和机床特性，适当调整参数和工艺，以确保加工质量和效率。