在数控电脑上编程，主要需要使用以下几类软件：
CAD软件
功能：用于创建和编辑产品的几何形状和结构。
常见软件：AutoCAD、Solidworks、UG等。
CAM软件
功能：将设计好的CAD模型转化为机械加工所需的切削路径，并进行刀具路径规划和切削参数设定。
常见软件：Mastercam、PowerMill、UG、Cimatron、GibbsCAM等。
CNC编程软件
功能：编写数控程序，实现控制机床进行加工的自动化控制。通常具有编程界面和模拟仿真功能。
常见软件：G代码、M代码编程软件，如Fanuc、Siemens NX CAM等。
数控模拟软件
功能：在实际加工之前，通过模拟机床的运动和切削过程来验证数控程序的准确性和可靠性。
常见软件：Vericut、NCSIMUL、CIMCO Edit等。
数控编辑软件
功能：用于编辑和修改数控程序，帮助程序员对现有的数控程序进行调整和优化。
常见软件：Notepad++、Sublime Text、Visual Studio Code等文本编辑器。
编程步骤概述：
设计零件模型
使用CAD软件设计出所需的零件模型，并保存为适当的文件格式（如STEP、IGES等）。
生成加工路径
将零件模型导入CAM软件，进行刀具路径规划和优化，生成刀路轨迹。
编写数控程序
使用CNC编程软件将生成的刀路轨迹转化为适合机床控制系统理解的G代码和M代码。
程序调试和验证
使用数控模拟软件进行程序仿真，验证数控程序的准确性和可靠性。
加载到机床
将校验无误的数控程序加载到数控系统，进行实际加工。
建议：
初学者：可以从学习CAD和CAM软件的基本操作开始，选择一款适合自己的软件进行深入学习。
进阶者：在熟悉基本软件操作后，可以尝试学习更高级的功能和优化技巧，以提高编程效率和精度。
专业用户：根据具体加工需求和机床类型，选择合适的软件组合，以实现最佳的加工效果。
通过以上步骤和建议，你可以系统地掌握数控电脑编程所需的软件工具和编程技巧。