英制外螺纹的编程通常采用 G代码，特别是 G76或 G92指令。以下是编程英制外螺纹的基本步骤和要点：
确定螺纹参数
螺纹直径（Major Diameter）
螺距（Threads Per Inch, TPI）
螺纹长度（Thread Length）
螺纹角（Thread Angle，如果需要）
计算螺纹参数
螺纹深度（Thread Depth）= 螺纹长度
螺纹起始点坐标（通常为（0,0,0））
选择合适的G代码指令
G76：用于精确控制螺纹切削，适合英制螺纹。需要设置以下参数：
螺纹起始点位置（X轴和Z轴坐标值）
螺纹深度（螺纹长度）
螺距（TPI）
切削速度（F）
进给速度（F）
G92：用于设置坐标系原点的位置，通常将原点设置在工件的起点位置。
编写加工程序
使用适当的数值来指定具体的螺纹规格。例如：
```
G76 X1.0 Z-1.0 P0.25 Q0.1 F0.1
```
其中：
`X1.0` 和 `Z-1.0` 分别表示螺纹起始点的X轴和Z轴坐标
`P0.25` 表示螺距为0.25英寸
`Q0.1` 表示螺纹深度为0.1英寸
`F0.1` 表示切削速度和进给速度都为0.1英寸/分钟
调整参数
根据具体的机床和刀具情况进行参数的调整，以确保螺纹加工的准确性和质量。
输出为机械加工程序
将生成的螺纹轮廓转化为相应的机械加工指令，如G代码，并记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中。
建议
在编程英制螺纹时，务必仔细检查所有参数，确保它们符合实际的加工要求。
使用G76指令可以获得更高的精度和一致性，特别是在需要精确控制螺纹切削的情况下。
根据具体的机床和刀具情况调整参数，以获得最佳的加工效果。