双刃螺纹铣刀的编程步骤如下：
选择合适的螺纹铣刀和加工参数
根据工件材料、螺纹规格等因素选择合适的螺纹铣刀。
设定螺纹参数，如螺纹直径、螺距、切削深度等。
设定工件坐标系
确定螺纹起点的位置和方向，使用G代码中的G54-G59指令设定工件坐标系的原点和坐标轴方向。
设定刀具参数
使用T代码、S代码和L代码分别指定刀具编号、刀具转速和切削长度。
设定加工参数
使用G代码和F代码分别指定加工方式和进给速度，如切削速度、进给量、切削深度等。
编写螺纹加工循环
根据螺纹的类型（如内螺纹、外螺纹、直螺纹、斜螺纹等），编写相应的螺纹加工循环，常用的循环指令有G02和G03。
编写螺纹程序
根据上述设定的参数和加工循环，编写完整的螺纹加工程序，常用的指令有G代码、M代码和T代码。
程序调试和加工试验
对编程好的铣削操作进行模拟和验证，确保铣削路径和轨迹无误。
根据实际情况进行调整和优化，以确保加工质量和效率。
导出铣削程序到机床
将编程好的程序导出到机床，进行实际加工。
需要注意的是，在编程过程中应选择合适的刀具类型和参数，以确保加工质量和效率，并对加工过程进行严格监控和控制，避免出现意外情况。此外，还可以根据具体的加工要求和设备特点进行编程，以满足不同的加工需求。