端面车半球的编程步骤如下：
设置坐标系：
首先，需要设置合适的坐标系，以确定编程时的坐标参考。
定义起始点：
确定起始点的坐标。
定义圆心坐标和半径：
根据半球的要求，确定圆心的坐标和半径。
使用G02或G03指令：
根据半球的方向（顺时针或逆时针），选择合适的指令。使用G02指令时，需要指定圆心坐标、半径和终点坐标；使用G03指令时，需要指定圆心坐标、半径和终点坐标。
结束指令：
在编程结束后，可以使用M30指令进行程序的结束。
需要注意的是，在编程车半球时，还需要考虑切削条件、刀具半径补偿、进给速度等因素。这些因素可以根据具体的加工要求进行设置。
```plaintext
o9898; (程序名)
n10 t0101; (选刀,选好刀具放在一号到位上)
n20 m03 s1000; (主轴正传,转速1000)
n30 m08; (开冷却液)
n40 g0 x100 z100; (车刀定位到x100,z100)
n50 x52 z2; (再定位到x52,z2)
n60 g71 u1.5 r1 s800 f0.15;(g71粗车循环,吃刀1.5mm退刀1mm,转速800,进给0.15)
n70 g71 p80 q110 u0.15 w0;(精车从80开始110结束,x向留1.5精车,z向不留)
n80 g01 z0 f0.2; (车削定位到z0)
n90 x0; (车削端面)
n100 g03 x50 z-25 r25; (车圆弧,顺时针车削,半径25)
n110 g01 x52; (x向退刀)
n120 g00 x100 z100; (退刀)
n130 m09; (冷却液关)
n140 m30 ;
```
在这个示例中，G71指令用于粗车循环，G01指令用于精车，G03指令用于车圆弧。具体的加工参数（如吃刀量、退刀量、转速和进给速度）需要根据实际的加工要求进行调整。