螺纹模具芯子的编程涉及多个步骤，以下是一个详细的编程流程：
加工工艺的制定
装夹毛坯左端，车削右端外经和端面、倒角。
掉头，装夹，车削另一端外径、端面、打中心孔、钻孔。
粗精镗内孔内腔，车内螺纹。
芯棒两端中心孔定位，精车外圆、端面。
数控车编程
建立工件坐标系，主轴正转，转速600r/min，刀具快速定位到起刀点。
单一循环切第一刀，第二刀，主轴停转，程序结束。
粗车另一端外圆、端面，重复上述步骤。
Z向快速退刀，X向快速退刀到参考点，主轴停，程序暂停。
使用G代码
示例代码中使用了G71（内螺纹螺纹加工指令）、G03（圆弧插补指令）、G00（快速定位指令）、G42（设定直径指令）等G代码来控制机床的加工操作。
编程软件的选择与使用
根据模具加工的复杂程度和设备的类型，选择合适的编程软件，如CAD/CAM软件、数控编程软件等。
创建CAD模型，导入到编程软件中，生成加工路径和刀具路径。
设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
生成加工代码，并进行机床调试和加工操作。
检验与修正
在加工完成后，对绞牙模具进行检验，确保其符合设计要求。
建议
在编程前，务必仔细检查模具的设计图纸，确保所有参数和尺寸准确无误。
选择合适的编程软件和工具，以提高编程效率和准确性。
在实际加工前，进行充分的机床调试，确保加工过程中的稳定性和精度。
在加工过程中，实时监控加工情况，及时进行调整和修正，以确保最终产品的质量。