螺纹6数控编程的方法如下：
G92螺纹循环指令
G92用于定义加工坐标系和螺纹参数，可以指定螺距为6毫米，并定义螺纹的起始点和终止点。
G33螺纹加工指令
G33用于实现螺旋插补运动，可以指定螺距为6毫米，并定义螺纹的起始点和终止点，以及螺旋的方向和步进量。
M98子程序调用
M98用于调用子程序，可以定义螺距为6毫米的子程序，并在主程序中调用该子程序，实现重复的螺纹加工过程。
G76螺纹循环指令
G76的格式为`G76 Xx Zz Ii Kk Ddd Fff`，其中X和Z分别表示螺纹轴向的起点和终点坐标，I和K表示切削进给量，D表示螺纹深度，F表示进给速度。
G32螺纹加工指令
G32的格式为`G32 Xx Zz Pp Qq Fff`，其中X和Z分别表示螺纹轴向的起点和终点坐标，P表示螺距，Q表示螺纹线数，F表示进给速度。
直线插补法（G01）
适用于螺距较大的螺纹加工，通过指定每次插补的距离和方向来实现螺距为6毫米的螺纹加工。
螺旋插补法（G02/G03）
适用于螺距较小的螺纹加工，通过指定螺旋的起点、终点、半径和方向来实现螺距为6毫米的螺纹加工。
固定循环法（G76）
适用于连续加工多个相同螺距的螺纹，通过指定螺纹的起点、终点、螺纹深度和每次加工的进给量来实现螺距为6毫米的螺纹加工。
建议
选择合适的指令：根据螺纹的精度要求和加工条件，选择合适的指令（如G92、G33、G76等）。
设置正确的参数：在编程时，确保所有参数（如螺距、起点、终点、进给速度等）设置正确。
仿真与调试：在加工前进行仿真和调试，确保程序的正确性和加工质量。
通过以上方法，可以实现对螺纹6的数控编程，确保加工过程的自动化和高效性。